條形模具的選擇

　　在生產中，結構壁纏繞管是由熱熔的塑料形成的。包括一個扁平料帶和圓形的料帶。扁平料帶形成管壁，圓形料帶實現加強筋結構。擠出機擠出的扁平料帶，纏繞在被加熱的鋼筒模具上，形成管材的實壁內層。我們可以看到，鋼筒模具在不斷地旋轉，擠出機擠出的扁平料帶，附著在鋼筒模具上，同時被拉伸。
　　擠出機擠出熱的塑料，通過出口的條形模具，形成扁平料帶。
　　如何選擇扁平料帶的出口模具是一個難題。因為熱態的塑料是流動的，在被拉伸過程中寬度和厚度都在改變，終被纏繞到模具上的寬度和厚度也是很難預知的。而扁平帶的寬度和厚度對于纏繞管生產卻非常重要。
　　因此我們建立了熱態材料流動變形的數學模型。經過多次實驗和修正，終達到了令人興奮的結果。產品質量完全被我們所控制。借助這個模型算法，將條形模具的選擇變的輕松和準確。例如，我們需要生產螺距125mm和實壁層厚度6.2mm的纏繞管。將需求輸入軟件，軟件從模具庫中自動選擇出兩種建議型號的條形模具。一種是滿足螺距125mm，實壁層厚度為6.4mm。另一種是實壁層為6.2mm，螺距為127.5mm。我們可以根據我們的實際情況進行一種選擇，用于實際產品。誤差會有多大呢？螺距1mm,厚度0.2mm!
　　看到上面的例子，我們發現一個問題。并沒有完全達到我們希望的目標！是的，的確如此。原因很簡單，我們擁有的模具尺寸并不是連續的，我們的模具庫不可能準備幾十個甚至上百個平帶模具。為了限度地滿足一般的應用，我們設計了一種只有12個模具組成的組合。已經能滿足客戶的需求了。
　　當然如果您一定要這個例子的模具，沒有問題，我們輕松設計和加工，因為我們擁有準確的數學模型和足夠的經驗。